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青島匯君環(huán)境能源工程有限公司成立于2013年，專(zhuān)注于禽畜糞污、餐廚/廚余垃圾、秸稈、尾菜垃圾等有機(jī)廢物的環(huán)保處理和資源化利用，是國(guó)內(nèi)從事有機(jī)廢物處置和資源化利用的專(zhuān)業(yè)企業(yè)，可提供工程咨詢(xún)、方案設(shè)計(jì)、裝備生產(chǎn)、工程建設(shè)、運(yùn)營(yíng)服務(wù)全流程全方位的綜合服務(wù)。公司集成厭氧發(fā)酵、好氧發(fā)酵、污水處理、有機(jī)肥配方生產(chǎn)四個(gè)行業(yè)主導(dǎo)工藝路線(xiàn)，擁有核心科技的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，能夠?qū)?fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景提供專(zhuān)業(yè)解決方案。

公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家專(zhuān)精特新“小巨人企業(yè)”、山東省瞪羚企業(yè)、山東省重點(diǎn)上市后備企業(yè)，山東省生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)，獲批承建“青島市有機(jī)廢棄物綜合利用技術(shù)創(chuàng)新中心”。公司成立以來(lái)已實(shí)施300多個(gè)有機(jī)廢物處置工程項(xiàng)目，工程建設(shè)規(guī)模和設(shè)施處理能力居全國(guó)行業(yè)前列。

本項(xiàng)目為農(nóng)業(yè)農(nóng)村部批復(fù)建設(shè)的新沂市畜禽糞污資源化利用整縣推進(jìn)項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)的第三方集中式處理中心，位于江蘇新沂英君農(nóng)業(yè)生態(tài)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。

項(xiàng)目承擔(dān)該產(chǎn)業(yè)園及周邊30公里畜禽糞污及其他有機(jī)固廢的環(huán)保處理和資源化利用任務(wù)，是實(shí)現(xiàn)種養(yǎng)結(jié)合、循環(huán)利用、一二三產(chǎn)融合的重要加工處理環(huán)節(jié)。

項(xiàng)目總投資約6500萬(wàn)元，日產(chǎn)沼氣24500m3/d，部分用于廠(chǎng)區(qū)供熱（3675m3/d），其余經(jīng)提純后并入天然氣管網(wǎng)；產(chǎn)生沼液617.3t/d，除每天370.8t用于回流調(diào)配物料之外，其余進(jìn)入沼液儲(chǔ)池進(jìn)行儲(chǔ)存，用于季節(jié)性灌溉附近農(nóng)田及經(jīng)濟(jì)作物。產(chǎn)生沼渣188.5t/d，制成生物有機(jī)肥，年產(chǎn)生物有機(jī)肥2.4萬(wàn)噸，作為生物有機(jī)肥外售。

寧夏吳忠市利通區(qū)五里坡生態(tài)養(yǎng)殖基地奶牛養(yǎng)殖糞污資源化利用項(xiàng)目位于吳忠市利通區(qū)五里坡生態(tài)養(yǎng)殖園區(qū)四期，計(jì)劃總投資27634.57萬(wàn)元，總占地206.78畝。主要建設(shè)內(nèi)容包括預(yù)處理、厭氧發(fā)酵、沼氣凈化利用、固液分離、有機(jī)肥生產(chǎn)加工儲(chǔ)存、污水處理、沼液肥暫存等單元。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后預(yù)計(jì)年處理采食道糞污87.5萬(wàn)噸、擠奶廳污水87.5萬(wàn)噸，年產(chǎn)有機(jī)肥15萬(wàn)噸，年產(chǎn)沼氣1316.53萬(wàn)方，污水處理達(dá)到GB18918-2002一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)（農(nóng)灌季節(jié)還田執(zhí)行GB5084-2005要求）。

項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于青島萊西市沽河街道，總投資約1億元，是萊西市多措并舉推進(jìn)農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用、多渠道推進(jìn)畜禽糞污和秸稈綜合利用的示范性項(xiàng)目。

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要包括新建調(diào)配池、格柵渠、進(jìn)料池，厭氧發(fā)酵罐、脫硫塔、生物濾池、沉砂池、沼液儲(chǔ)池、儲(chǔ)氣柜、壓縮機(jī)、泵及管道支架、沼液池、卸料間、配電間、有機(jī)肥車(chē)間等。項(xiàng)目每日處理混合原料（糞污、過(guò)期食品等）1000噸，日產(chǎn)沼氣30000m3。

環(huán)縣有機(jī)廢棄物資源化利用項(xiàng)目由青島匯沃生物科技有限公司投資，在當(dāng)?shù)爻闪h(huán)縣沃農(nóng)生物科技有限公司進(jìn)行建設(shè)運(yùn)營(yíng)，項(xiàng)目計(jì)劃總占地70畝，其中一期項(xiàng)目投資6000萬(wàn)元，占建設(shè)用地32畝，建設(shè)完成后，年處理20萬(wàn)噸畜禽糞、年產(chǎn)5萬(wàn)噸高標(biāo)準(zhǔn)生物有機(jī)肥、微生物菌肥、土壤改良劑等多類(lèi)型肥料;項(xiàng)目涵蓋收運(yùn)體系、預(yù)處理、發(fā)酵區(qū)、深加工區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)、化驗(yàn)室、辦公樓、周邊租賃上百畝土地用于項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)田，本項(xiàng)目的實(shí)施，既可以解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)面源污染問(wèn)題，又實(shí)現(xiàn)變廢為寶資源化利用，帶動(dòng)當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，增加農(nóng)民收入，改善人居生活環(huán)境，提高土壤肥力，還可以助力國(guó)家碳中和碳達(dá)峰早日實(shí)現(xiàn)。

本項(xiàng)目原料主要來(lái)自周邊20公里的養(yǎng)殖糞污，通過(guò)建設(shè)畜禽糞污處理中心，采用“預(yù)處理+CSTR中溫厭氧發(fā)酵+干式柔性氣柜儲(chǔ)氣”的處理工藝進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣直接用于廠(chǎng)區(qū)和養(yǎng)殖場(chǎng)的供暖，沼液和沼渣則作為有機(jī)肥，向周邊約8000畝農(nóng)田進(jìn)行還田利用，農(nóng)田秸稈作為青貯飼料，進(jìn)行養(yǎng)殖場(chǎng)養(yǎng)殖飼喂，形成完整的區(qū)域種養(yǎng)循環(huán)模式。項(xiàng)目建設(shè)總投資1500萬(wàn)元，建成后可年處理畜禽養(yǎng)殖污2.57萬(wàn)噸，年產(chǎn)沼氣113.08萬(wàn)m3。項(xiàng)目共新建預(yù)處理車(chē)間1座、2500m3慶氧發(fā)酵罐兩座、沼氣凈化和利用設(shè)備用房1座、氧化塘1座和配套附屬用房1座。

項(xiàng)目按照“種養(yǎng)結(jié)合、循環(huán)發(fā)展”的原則，對(duì)周邊養(yǎng)殖場(chǎng)糞污進(jìn)行集中處置，經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理后還田施用，完成規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理、利用設(shè)施裝備配套率的提升，提高糞肥還田利用效率，實(shí)現(xiàn)區(qū)域種養(yǎng)循環(huán)。

甘肅省崇信縣重點(diǎn)流域面源污染治理項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容包括農(nóng)田面源污染防治工程、畜禽糞污資源化利用工程、農(nóng)作物秸稈綜合利用工程、廢棄農(nóng)膜回收資源化利用和廢棄農(nóng)藥包裝回收工程、農(nóng)業(yè)面源污染治理支撐工程。項(xiàng)目實(shí)施后，全縣規(guī)模化養(yǎng)殖場(chǎng)畜禽糞污設(shè)施裝備配套率達(dá)到100%，畜禽糞污資源化利用率達(dá)到 85%以上，農(nóng)藥利用率達(dá)到 43% 以上，化肥利用率達(dá)到 44%以上，廢舊農(nóng)膜回收率達(dá) 86%以上，農(nóng)藥包裝廢棄物回收率 80%以上，農(nóng)作物秸稈回收利用率 90%以上， 尾菜處理利用率達(dá)到 60%以上。

項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于山東省海陽(yáng)市，項(xiàng)目總投資1286萬(wàn)元，主體占地面積20畝，包括糞污預(yù)處理單元、厭氧單元、沼氣凈化單元、沼氣儲(chǔ)存單元、沼氣發(fā)電系統(tǒng)、好氧發(fā)酵單元、沼液處理與儲(chǔ)存單元等。

本項(xiàng)目采用預(yù)處理+厭氧發(fā)酵+沼氣凈化方法+沼氣利用工藝，日處理雞糞污120噸，年產(chǎn)沼氣219萬(wàn)m3、年發(fā)電量394.2萬(wàn)噸，年產(chǎn)有機(jī)肥8870噸。沼液經(jīng)過(guò)污水處理單元處理后達(dá)到農(nóng)林灌溉標(biāo)準(zhǔn)使用，沼氣經(jīng)柔性氣柜暫存后通過(guò)沼氣利用系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電或用于燃?xì)忮仩t燃燒供熱。

京基智農(nóng)固糞處理工程地點(diǎn)位于廣東省茂名市，養(yǎng)殖主體采用樓房養(yǎng)殖模式，分為37、38、39三個(gè)養(yǎng)殖區(qū)，全部采用HJ90智能型高溫好氧有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行糞污處理（共計(jì)38臺(tái)），日處理能力達(dá)500噸。

本項(xiàng)目主要處理豬場(chǎng)固體廢棄物（干清糞、污水處理工程污泥、餐廚垃圾、病死豬尸體等），含水率約75-80%，采用的HJ90智能型高溫好氧有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備由匯君環(huán)能自主研發(fā)生產(chǎn)，適用于小型、單體養(yǎng)殖場(chǎng)，機(jī)械化、自動(dòng)化、集成程度高，占地面積小，精準(zhǔn)控制發(fā)酵環(huán)境，發(fā)酵程度完全且無(wú)臭氣產(chǎn)生。

養(yǎng)殖豬糞配比輔料調(diào)節(jié)含水率至75%，直接進(jìn)入好氧罐發(fā)酵，7-10天產(chǎn)出有機(jī)肥，匯君負(fù)責(zé)設(shè)備提供并調(diào)試到應(yīng)用狀態(tài)，養(yǎng)殖企業(yè)接手負(fù)責(zé)日常運(yùn)行管理，匯君提供后續(xù)技術(shù)指導(dǎo)，有機(jī)肥銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)工作由匯君環(huán)能全權(quán)負(fù)責(zé)，年產(chǎn)有機(jī)肥可達(dá)5萬(wàn)噸。

項(xiàng)目為高家窩堡豬場(chǎng)500m3/d 污水處理工程, 是年出欄67萬(wàn)頭生豬種養(yǎng)一體化生態(tài)生產(chǎn)園項(xiàng)目的一期環(huán)保配套工程。

高家窩堡豬場(chǎng)采用水泡糞的清糞工藝，養(yǎng)豬廢水主要來(lái)源于豬只尿液、沖欄污水、及生活區(qū)污水等，廢水中含有大量的糞便和生活雜質(zhì)等，屬高濃度有機(jī)廢水，具有有機(jī)物濃度高、含大量懸浮物、處理程度要求高的特點(diǎn)。因此本項(xiàng)目采用預(yù)處理(固液分離+溶氣氣浮)+UASB+兩級(jí) AO+絮凝終沉的組合工藝，有效去除生產(chǎn)廢水中SS、懸浮物及有機(jī)物，脫氮除磷效果好，出水可達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)指標(biāo)》旱作物(GB5084-2005)灌溉用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，且處理效果穩(wěn)定。

項(xiàng)目主體占地面積43畝，配套建設(shè)糞污處理系統(tǒng)，對(duì)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的糞尿、廢水進(jìn)行綜合利用，不外排。不但解決了養(yǎng)殖過(guò)程中環(huán)境污染問(wèn)題，而且可以副產(chǎn)沼氣及有機(jī)肥料，從而為企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。

該項(xiàng)目廚余垃圾處理規(guī)模1000噸/日，其中廚余廢棄物800噸/日，餐廚廢棄物200噸/日。主體處理工藝采用“預(yù)處理+濕式/干式協(xié)同厭氧發(fā)酵+沼氣發(fā)電上網(wǎng)”，濕式厭氧建設(shè)規(guī)模為2座8000m3CSTR厭氧反應(yīng)器。

項(xiàng)目由重慶嘉博文生物科技有限公司采用BOO模式投資建設(shè)。項(xiàng)目坐落于萬(wàn)州經(jīng)開(kāi)區(qū)九龍園，總投資1.3億，占地50畝，年處理餐廚垃圾5.5萬(wàn)噸，日處理規(guī)模達(dá)150噸，為渝東北首個(gè)餐廚廢棄物資源循環(huán)處置項(xiàng)目。

項(xiàng)目采用“好氧發(fā)酵+厭氧協(xié)同處置”工藝，將餐廚垃圾最終生產(chǎn)成粗油脂、沼氣及生物腐殖酸肥料，達(dá)到最大資源化利用。可有效解決城市餐廚廢棄物處理難題，消除食品安全隱患，杜絕環(huán)境污染，維護(hù)市容市貌，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的資源化、無(wú)害化和減量化。

閔行區(qū)餐廚廢棄物資源化利用和無(wú)害化處理工程項(xiàng)目，設(shè)計(jì)日處理量600噸/天，是目前上海穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的規(guī)模化濕垃圾處理設(shè)施。項(xiàng)目于2017年投運(yùn)，負(fù)責(zé)閔行區(qū)的所有餐廚垃圾的處置，并向徐匯區(qū)、長(zhǎng)寧、奉賢等城區(qū)提供應(yīng)急保障。累計(jì)處置濕垃圾30萬(wàn)噸。

項(xiàng)目采用好氧+厭氧發(fā)酵工藝和BGB-SCZ-7500型大設(shè)備處理系統(tǒng)，主工藝為有機(jī)廢物生物強(qiáng)化腐殖化和高溫控氧發(fā)酵，充分利用餐廚廢棄物固相中的營(yíng)養(yǎng)成分，快速降解為生物腐植酸；輔助工藝采用高濃度有機(jī)液相厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣可供給鍋爐燃燒回用于工藝用熱，實(shí)現(xiàn)沼氣的自身循環(huán)利用；沼液進(jìn)入污水處理，沼渣進(jìn)入高溫控氧發(fā)酵制肥。兩種工藝完美結(jié)合，發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)和互補(bǔ)，達(dá)到固相液相全利用、物質(zhì)能量全回收，排放更少更達(dá)標(biāo)。

該項(xiàng)目建有3000立方米厭氧發(fā)酵罐16座，以處理茅臺(tái)酒廠(chǎng)酒糟和高濃度釀酒廢水為主，生產(chǎn)的生物天然氣一部分并入當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)，其余部分為酒廠(chǎng)生產(chǎn)蒸汽，沼渣沼液用于高粱等釀酒原料種植。2017年投入運(yùn)行以來(lái)，年處理酒糟4.13萬(wàn)噸、高濃度釀酒廢水4.16萬(wàn)噸，生產(chǎn)生物天然氣491.5萬(wàn)立方米，其中200萬(wàn)立方米進(jìn)入城鎮(zhèn)管網(wǎng)，其余生產(chǎn)蒸汽3.5萬(wàn)噸供應(yīng)酒廠(chǎng)，年產(chǎn)沼液肥5.4萬(wàn)噸。

項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了酒廠(chǎng)廢棄物的生態(tài)循環(huán)利用，解決了赤水河流域釀酒廢棄物污染問(wèn)題，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。年產(chǎn)沼氣可替代標(biāo)準(zhǔn)煤6380噸，減排二氧化碳1.59萬(wàn)噸。該項(xiàng)目將釀酒企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物酒糟和高濃度有機(jī)廢水通過(guò)厭氧發(fā)酵和深加工轉(zhuǎn)化為天然氣能源和有機(jī)肥資源，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用價(jià)值最大化。

本項(xiàng)目規(guī)模20000Nm3/D 、年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)。沼氣提純系統(tǒng)主要是采用膜法脫碳的工藝系統(tǒng)。沼氣經(jīng)過(guò)脫硫脫氨后，并增壓至脫碳提純所需要的壓力后，在進(jìn)入膜組之前還需要冷凍干燥、凈化、加熱，除去油、顆粒物以及碳?xì)浠衔锏龋_(dá)到入膜的工藝要求。采用二級(jí)膜組脫碳工藝，獲得CO2濃度小于3%的天然氣。提純后的天然氣產(chǎn)品氣進(jìn)入產(chǎn)品氣緩沖罐，再經(jīng)過(guò)減壓加臭裝置，將天然氣產(chǎn)品氣減壓至0.4 MPaG, 達(dá)到用戶(hù)要求的天然氣產(chǎn)品氣輸送到城市管網(wǎng)。

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